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脱硫吸收塔喷淋层系列 >>首页 >>产品中心 >>脱硫吸收塔喷淋层系列
玻璃钢拱形盖板,立式活性炭吸附塔,活性炭吸附塔

脱硫吸收塔配件

烟气通过增压风机后,进入吸收塔反应区,烟气向上通过吸收塔,被均匀分布到吸收塔的横截面上,从吸收塔内喷淋管组喷出的悬浮液滴向下降,烟气与石灰石/石膏浆液滴逆流接触,发生传质与吸收反应,以脱除烟气中的S02、S03及HC1、HF。
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脱硫吸收塔工艺流程简述
从锅炉排出的烟气通过l台增压风机增压后进入FGD系统,以克服整个FGD系统的压降。
烟道上设有挡板系统,以便于FGD系统正常运行或旁路运行。
烟气通过增压风机后,进入吸收塔反应区,烟气向上通过吸收塔,被均匀分布到吸收塔的横截面上,从吸收塔内喷淋管组喷出的悬浮液滴向下降,烟气与石灰石/石膏浆液滴逆流接触,发生传质与吸收反应,以脱除烟气中的S02、S03及HC1、HF。
脱硫后的烟气经除雾器去除烟气中夹带的液滴后,从顶部离开吸收塔,由烟囱排出。
吸收塔浆池中的石灰石/石膏浆液由循环泵循环送至浆液喷雾系统的喷嘴,产生细小的液滴沿吸收塔横截面均匀向下喷淋。每套FGD装置浆液循环系统设2台带变频器的循环泵,完全适应机组从30~100%BMCR的负荷变化。
S02和S03与浆液中石灰石反应,生成亚硫酸钙和硫酸钙。在吸收塔浆池中鼓入空气将生成的亚硫酸钙氧化成硫酸钙,硫酸钙结晶生成石膏(CaS04.2H20)。经过滤机脱水得副产品石膏。
吸收塔浆池中的pH值由加入的石灰石浆液量控制,PH值维持在5~7。
FGD系统设置一台事故浆液箱,事故浆液箱用来储存吸收塔在停运检修或修理期间吸收塔浆液池中的浆液。
技术特点:
吸收塔为喷淋空塔; 采用先进可靠的喷嘴;采用自清洁功能的氧化空气管;采用侧进式机械搅拌器;采用多层喷淋层。
性能保证:
FGD的脱硫效率≥95% ;钙硫比Ca/S(摩尔比)不大于1.025;烟气脱硫系统可利用率不低于98%;烟囱入口烟气温度大于82℃
压降:800--1200pa;除雾器后烟气含湿量:小于75mg/Nm3;负荷变化范围:30—110%;连续负荷变化速度:5%/分钟;
电力消耗量:约机组容量的l.0%一l.2%
玻璃钢喷淋管多用于脱硫塔内部喷淋层、塔外浆液循环管道等,用户可来图定做。
玻璃钢喷淋管结构:
1、耐磨损层:
该部分属于缠绕层的最外层结构,由玻璃纤维表面毡、树脂、耐磨填料组成,主要作用为抗腐蚀及耐磨损。该层玻璃纤维表面毡:树脂:耐磨填料:1:57:38(质量比),厚度约0.5mm。
2、抗腐蚀层:
该部分由富树脂层及中间层构成,由玻璃纤维表面毡、树脂组成,形成最高抗腐蚀性能,处于耐磨损层下面。富树脂层树脂含量大于90%,厚度约0.5mm;中间层树脂含量70%~80% ,厚度约2.0mm。
3、增强层:
该部分直接在管道外壁缠绕,主要设计用来承受压力和其他情况下的载荷,其厚度按载荷条件根据式(1)计算确定。该层树脂含量30%~40% ,由玻璃纤维和短切纤维毡、树脂组成。